Strangguss: | Bereitstellung von Material für Zulassungsprozesse
| | Kokillenentwicklung und Ermittlung von Produktionsparametern
| | Optimierungen in der gesamten schmelzmetallurgischen
| | Prozesskette inklusive Feuerfesttechnologie und Automatisierung |
Werkstoffe: | Werkstoffentwicklung (alle Gruppen von 1xxx bis 7xxx)
| | Abdeckung von „Guss – Schmiede – Glanz – Leit – Thixo – Verbund“
| | Bereitstellung von Tailormade – Formaten |
Einsatzparameter: | Optimierungen der Gusswerkstoffe hinsichtlich Formfüllung, Abrasion (Werkzeugverschleiß) und Entformbarkeit
| | Gemeinsam mit dem Anwender Optimierungen in der Produktion hinsichtlich Kornfeinung, Veredelung, Metallqualität (Einfall, Lunker)
| | Anpassung von Serienwerkstoffen an spezielle Kundenforderungen (Toleranzen, Sollwerte, Sonderlegierungszugaben) |
Wärmebehandlung / Umformtechnik: | Durchführung von Lösungsglühungen, Abschreck- und Auslagerungsversuchen an Bauteilen und Halbzeugen
| | Auswertung durch Makro- und Mikrogefügeuntersuchungen
| | Untersuchung des Einflusses der Wärmebehandlung auf technologische Eigenschaften (zB Korrosion)
| | Erprobung und Einsatz von Al Werkstoffen in Kaltmassiv- und Warmumformung. |
Werkstoffprüfung: | Funkenspectrometrie (32 Kanäle)
| | Statische Zugprüfung
| | Brinellhärtemessung
| | Biege– und Knickversuche
| | Thermoanalyse
| | Metallographie
| | Quantitative Bildanalyse
| | Verschiedene chemische Untersuchungen |
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Produkt- und Technologieentwicklung:
Dipl.-Ing. Andreas Kraly
Tel.: +43(0)6416 6500 377
andreas.kraly@sag.at
Hochleistungswerkstoffe, Analytik, Wärmebehandlung:
Ing. Günther Trenda
Tel.: +43(0)6416 6500 322
guenther.trenda@sag.at
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